168澳洲10官方开奖_PLM与MES集成下的技术文件处理
通过PLM系统与MES系统的有效地构建，工艺部门可以有效地作好产品的技术文件处置，并符合顾客特殊要求，增加变差。１、PLM与MES系统概述PLM（ProductLifecycleManagement）产品生命周期管理，获取了一个数据管理框架，其管理范围早已扩展到了产品仅有生命周期的信息管理。覆盖面积从产品市场需求、概念设计、详细设计、加工过程，销售、售后服务，到产品出厂重复使用等全过程的信息管理，并逐步构建了与企业其它信息系统的构建。
1．1PLM系统实施带给的优势1．1．1构建三维协同设计，管理三维设计数据；不具备反对重点产品三维协同设计的能力。1．1．2通过流程申请人编码，杜绝了错误编码，仍然经常出现新的一物多码。
1．1．3分类管理功能，提升零部件器重能力。1．1．4在PLM中展开工艺BOM管理，需要解决问题下游生产的个性化市场需求。
符合有所不同生产线对产品结构差异性管理（多视图管理）。符合总装对填装蔓延的市场需求，提升生产能力。1．1．5构建工程更改管理。
1．1．6构建零部件多个供应商多种结构的管理。1．1．7构建零部件的版本管理。
1．1．8构建变更单的电子派发。1．1．9文档的电子阅览。
1．2PLM系统常用功能讲解1．2．1搜寻查找功能常用搜寻查找功能有：（l）搜寻（2）搜寻数据版本自定义（3）高级搜寻（4）自定义搜寻及用于留存搜寻（5）搜寻结果给定（6）最近采访的。1．2．2明细袁结构管理明细表结构管理还包括：（1）产品结构及权限（2）用于情况（3）版本管理（4）部件结构查找及给定。PLM系统是公司研发的核心信息平台，系统的建设目标是建构面向商用车研发过程的协同产品开发管理平台，规范与优化商用车产品开发管理流程，提高研发继续执行效率，确保研发生产量质量，有力地承托商用车平台化研发战略，提高产品开发科学知识的器重能力。
实行PLM系统，可有效地的为ERP系统获取资源反对，但实际生产生产继续执行过程中涉及信息处理仍按照人工处理方式来处置，影响产品交货期，生产过程中各种数据报表制作周期长，而且更容易导致“信息孤岛”。信息孤岛带给的不良影响（1）数据的一致性无法确保。
（2）信息及时分享、对系统无以。（3）信息须要反复输出，对信息采集不仅是额外劳动，同时也有可能导致数据杂讯。为有效地解决问题此类问题，企业引入MES系统。
MES（ManufacturingExecutionSystem）生产制造执行系统，是全面统合生产资源、全方位管理生产工程进度、质量、设备和人员绩效的制造业生产管理思想和管理工具。制造业由三层模型表示数据流向，即计划层、执行层、掌控层。将坐落于计划层和掌控层的中间方位的执行层叫作MES，MES正处于企业计划系统和过程控制系统的中间方位（图1）。
MES则作为生产继续执行系统与上层ERP等业务系统和底层PCS等生产设备控制系统一起包含企业的神经系统，把业务计划的指令传超过生产现场，将生产现场的信息及时搜集、上载和处置。图1ERP／MES／PCS三层次关系示意图MES可以为企业获取强劲可信的系统资源，可以将企业资源计划通过MES下发给生产环节，调动涉及设备、人员、部门、零部件或者原料已完成计划发布命令的任务，并按照生产继续执行标准，已完成既定的生产计划。
并对生产过程中的品质、用于原料、消耗原料、成本核算、生产信息等数据统计资料后传送给ERP，为ERP提供数据资源。这样MES与ERP构成已完成闭环，为生产获取高效数据，并确保各个环节高效正确性地为生产服务，高效地生产出有高质量的产品。1．3MES系统实施带给的优势1．3．1构建客户与供应商之间业务的协同性。
1．3．2在计划继续执行可以确保情况下，进一步提高计划的精确性和适应性，以便有效地的配备和利用现有资源。1．3．3产品成本的可减少性。
1．3．4过程绩效的可取决于性。1．3．5过程性能的可改良性。
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